1、洗眼器、淋洗器的服务半径应在15m内，保证使用者直线达到设备的时间不超过10秒。设备至少要有3个方向的工作的位置，周边无障碍物，以便迅速使用。洗眼设备中心点距任何障碍物40.6em(16英寸)。洗眼器周围应没有电器开关，以防发生意外。

2、所有洗眼器、淋洗器的区域必须保持一条至少1m宽的通道。同时保持一个以喷淋头为中心直径不小于1.2m的空旷区域，并且该区域必须刷成安全色。

3、在洗眼器和冲淋设备的周围，应有醒目的标志，标志最好用中英文双语和图示，非常形象地告诉作业现场的人员洗眼器和冲淋设备的位置和用途。洗眼器周围应保证有良好的光线，照度不宜低于50lx。可在设备上安装夜光指示标志，也可以配备防爆型的声光报警器和防爆灯，在设备使用时提醒其他人员前来救助。

4、洗眼器的每一个喷头上面都应该有一个防尘盖。洗眼器的阀门应该容易操作，且打开时间不能超过1秒，阀门应该具有防腐蚀的功能。洗眼器的喷头应加有过滤器，避免水中的杂物对人体眼睛造成伤害。

5、冲洗水的品质应符合GB5749生活饮用水卫生标准，不得使用循环水。也就是说洗眼器、淋洗器使用的水源应为饮用水或相当于饮用水水质。应使洗眼器、淋洗器的供水管路与其他管路分开，以免受到污染。 排水纳入污水管网。

6、出水温度超过37℃被证明会对眼睛有害，可能会引起化学物品与眼睛和皮肤的交互感染，造成进一步的损害。如果出水温度过低，可能导致使用者在淋洗设备下无法站立，造成更大的伤害。15°C作为温水的下限在不造成使用者体温下降的情况下是适宜的。 综上所述，最适宜的供水温度16℃至38℃之间。北方温度低于5℃时应考虑冬季防冻凝措施。

7、洗眼器供水压力应设置在0.2~0.7MPa之间。通常认为两个水柱相交为宜。

8、在剧毒、强腐蚀及温度高于70 ℃的化学品以及酸性、碱性物料的生产和使用区内，包括装卸、储存、分析取样点附近，需要设置安全喷淋洗眼器，其位置设置在离事故发生处( 危险处) 3m-6m，但不得小于3m，并应避开化学品喷射方向布置，以免事故发生时影响它的使用。

9、一般性有毒、有腐蚀性的化学品的生产和使用区域内，包括装卸、储存和分析取样点附近、安全喷淋洗眼器按20～30m距离设置一站。气体报警器

10、化学分析试验室中，有使用频繁的有毒、有腐蚀试剂，并有可能发生对人体损伤的岗位、要设置安全喷淋洗眼器。

11、安全喷淋洗眼器的设置位置与可能发生事故点的距离，与使用或生产的化学品的毒性、腐蚀性及其温度有关，通常由工艺提出设置点和要求。

12、安全喷淋洗眼器应设置在通畅的通道上， 多层厂房一般布置在同一轴线附近或靠近出口处。

13、电瓶充电室附近应设置安全喷淋洗眼器。

如果作业人员遭受严重的眼部灼伤，根本无法看清路线，或者突然化学中毒，无法自力行走，将很难到达应急洗眼淋洗设备，如果周围人员未能及时发现，势必延误抢救时间。因此，应在危险作业场所加强定时巡检，在现场安装报警系统或视频监控系统等，以使能够及时发现严重眼部灼伤、重度中毒等事故，最快地采取救援行动。